解析丹尼逊T6系列叶片泵液压技术特点结构
发布时间:2014-09-06 浏览次数:1667次
流量规格
T6系列叶片泵具有3种规格(C, D及E)的壳体,每种规格壳体可配装相应系列具有不同排量的泵芯组件,组成本型泵的一个规格系列,在吸口为大气压条件及以最高转速运行时,各规格系列的流量及排量范围为:
C系列:10至100 ml/rev(1200 rpm时,3至31 gpm);
D系列:48至158 ml/rev(1200 rpm时,14至50 gpm);
E系列:132至227 ml/rev(1200 rpm时,42至72 gpm)。
优特点
工作压力高-额定工作压力高达275 bar,由此可减小液压执行机构、液压控制阀以及配管的尺寸,使安装成本降低。若降低工作压力使用,可延长工作寿命;
容积效率高-典型的容积效率为0.94,即使在加载的情况下也具有很高的容积效率,由此可提高生产率,减少发热和降低液压设备的运行成本,并允许满压力工况下的转速低至600 rpm(车用型泵更可低至400rpm);
机械效率高-典型值为0.94,减小了能量损耗;
转速范围宽-转速范围为600~2800 rpm(车用型泵为400~2800 rpm),结合在小规格壳体中安装大排量的泵芯组件的方式,可优化工作状态,降低噪声;
低转速(600 rpm,车用型泵为400 rpm)、低压力及高粘度(860 cSt,车用型泵为2000 cSt)运行能力-使T6系列叶片泵能适应低温工况,功耗小且无卡滞危险;
压力脉动小-约±2 bar,由此可减小液压管道的噪声,并延长液压回路中其它元件的使用寿命;
噪声低-提高了工作的安全性,增加了被接受程度。
抗污染能力强-本系列泵采用双唇结构的叶片,具有极强的抗污染能力,使用寿命长;
可选的结构参数和形式丰富-如:泵芯排量、传动轴形式、油口的配置形式等,便于用户按安装需要进行选择;
安装形式的多样性-对双联泵可有32种安装的组合形式,而对三联泵则可有多达128种安装的组合形式,由此可降低成本并提高性能。
广泛的适用性-安装方式符合SAE J744a和ISO 3019-1规定的2孔法兰形式,并配备有各种平键和花键传动轴供选用。对于车用型泵,还具有T型传动轴(符合SAE J718c)选项,允许直接与拖拉机配装(转速540~1000 rpm);
双重轴封选项-车用型泵具有双重轴封的型式(T6*P型),带有泄油接口,可直接安装到齿轮箱上。
组件式泵芯结构
T6系列叶片泵采用整体装入式泵芯结构,可以在几分钟内方便地对泵芯进行更换或翻新,维修成本较低,且污染侵入的风险小。
对于行走机械用型(车用型)泵,其“C”及“D”规格系列的泵芯为双转向型,在型号代码中冠以“B”来表示。要改变泵的转向十分容易,只要改变泵芯配流盘上定位销孔的位置即可。
推荐工作液
推荐使用石油基抗磨液压油,这类液压油符合DENISON Hydraulics规范HF-0或HF-2的规定。本样本给出的各种最大额定工作参数数值,均是以此类油液为工作介质测试得到的。
其它液压液
使用石油基抗磨液压油以外的液压液时,要求最大额定工作参数需作降低,某些情况下,必须提高最低吸口充油压力,详情请参阅有关的专门章节。
适用的阻燃液压液包括:磷酸脂液、氯化烃液、水乙二醇以及油包水乳化液。使用这些液压液时,本型泵也可在较高的压力下工作,工作液的使用寿命也较长。
油液粘度
适用的工作液粘度范围为:860~10 cSt(对车用型泵为:2000~10 cSt)。允许低温启动和高温运行,平衡式的补偿结构可以对磨损和温度变化进行补偿,即使在高粘度或低温状态下,转子与侧板之间仍然能得到很好的润滑,机械效率仍较高。
最高粘度(冷启动工况、低速、低压)..................860(对车用型泵为2000)cSt
最高粘度(全功率工)..................................................................108 cSt
最佳粘度(使用寿命最长)...............................................................30 cSt
最低粘度(全功率工况,对HF-1, HF-3, HF-4及HF-5液压液)...............18 cSt
最低粘度(全功率工况,对HF-0及HF-2液压油).................................10 cSt
粘度指数
最低90 V.I.,较高的油液粘度指数可扩大工作温度范围,但可能会缩短工作液本身的使用寿命。
工作液温度工作液最高温度:
HF-0, HF-1, HF-...........................................................................100oC
HF-3, HF-4................................................................................50oC
HF-5.............................................................................................+70oC生物降解型液压液(有机脂及菜子油基液).............................................+65oC
工作液最低温度:HF-0, HF-1, HF-2, HF-.......................................................-18oC
HF-3, HF-.................................................................................+10oC
生物降解型液压液(有机脂及菜子油基)................................................-20oC
工作温度与粘度关系工作温度的确定与工作液粘度、工作液种类以及液压泵特性有关。通常,工作液粘度应按正常工作温度下液压泵要求的最佳粘度值选取。液压泵冷启动时,应在低速、低压工况下运行,直至工作液温度上升,使粘度达到可接受的程度时,方能全功率运行。
油液清洁度
在投入运行前和持续运行过程中,应使用滤油器清洁工作油液,保持油液的固体颗粒污染度不高于NAS1638的8级(或ISO 18/14)。通常,可以使用过滤精度为25 μm(或更高,β10≥100)的滤器,但此时不能保证要求的油液清洁度。吸口滤网的规格须适当,应能满足规定的最低吸口压力要求,推荐的最细滤网密度为100目(149 μm)。对于要求有冷启动工况或使用抗燃液压液的系统,吸口滤网尺寸应增大或取消滤网。
工作液的水污染容许的工作液最高含水量:
矿物油基油..........................................................0.1%
合成液压液、曲轴箱油以及生物降解型液压液.......................................0.05%
如果含水量过高,系统应予除水。